Un robot staționar cu două brațe care învață sarcini industriale din demonstrații. Prima aplicație: testarea funcțională la capătul liniei în producția auto.
Stadiul actual al colaborării noastre cu partenerii industriali.
Scrisoare de intenție semnată cu un furnizor auto tier-1, care include și un proiect-pilot plătit.
Traseu de implementare pentru testarea la capătul liniei, în derulare la o fabrică europeană.
Producătorii europeni nu reușesc să ocupe posturile repetitive de pe linie — iar alternativele existente nu se potrivesc sarcinilor flexibile.
O stație care funcționează în trei ture înseamnă trei operatori — costuri cu forța de muncă de €70–200k pe an, în funcție de țară. Iar acestea sunt rolurile cele mai greu de recrutat și de menținut ocupate.
Celulele personalizate nu pot gestiona varietatea de produse fără o reechipare costisitoare. Fiecare schimbare de produs înseamnă inginerie, timpi de nefuncționare și investiții de capital.
Umanoizii care merg și fac de toate sunt la ani distanță și sunt costisitori. Sarcinile flexibile de linie au nevoie de o soluție care funcționează astăzi.
Un robot cu două brațe pe o bază fixă; o axă liniară motorizată este în plan. Piesele vin la stație — fără picioare, fără navigație, prin concepție: astfel robotul rămâne accesibil, fiabil și certificabil încă de astăzi.
Încărcarea dispozitivelor, acționarea sertarelor și sortarea după rezultatul testului — testare funcțională la capătul liniei de producție.
Aplicație emblematicăAsamblați kituri și ambalați produse variate cu două brațe coordonate — sarcinile cu care celulele cu un singur braț se descurcă greu.
Sortați piese și produse după tip, orientare sau rezultatul inspecției — ghidat de viziune, nu de dispozitive fixe.
Încărcați și descărcați mașini, prese și dispozitive de testare — constant, ciclu după ciclu, tură după tură.
Operarea autonomă este antrenată pentru fiecare sarcină în timpul proiectului-pilot — printr-un pipeline de date, nu prin luni de programare personalizată.
Un operator teleoperează robotul prin sarcină folosind VR — fără a fi nevoie de expertiză în robotică din partea dumneavoastră.
Demonstrațiile înregistrate antrenează politici VLA (vision-language-action) pentru acea sarcină și stație specifică.
Politica antrenată execută sarcina pe stație și se îmbunătățește cu fiecare implementare.
Fiecare implementare alimentează un set de date proprietar de manipulare — fiecare sarcină nouă pornește dintr-un punct mai avansat.
Posturile de pe linie greu de ocupat rămân acoperite — fără a reconstrui linia în jurul unei celule rigide.
Acoperiți sarcinile repetitive, cu fluctuație ridicată, pe care oamenii nu le doresc — fără a crește numărul de angajați sau a lupta cu fluctuația de personal.
Un singur umanoid flexibil înlocuiește automatizarea fixă la comandă, costisitor de proiectat, construit și întreținut.
Un produs sau o sarcină nouă înseamnă demonstrații noi, nu echipamente noi. Nu există scule fixe de reconstruit.
Inginerie și producție europeană — hardware, suport și piese de schimb aproape de linia dumneavoastră de producție, cu un traseu CE clar.
Proiectat pentru certificarea CE conform ISO 10218, standardul pentru roboții industriali.
Partea superioară a corpului cu două brațe — configurația stației de manipulare
| Cuplu maxim al articulației | 120Nm |
| Opțiuni de implementare | Bază fixă (axă liniară motorizată în plan) |
| Înălțime | 160cm pe trepied |
| Lățime | 50cm (tripod bottom 85cm) |
| Grade de libertate | 19 (43 cu mâini) |
| Camere | Head-mounted stereo + wrist cameras with customizable angle (ideal for Pi0.5 and other VLA models) |
| Calcul | Raspberry Pi 5 / NVIDIA Jetson |
| Model de robot | URDF included (MuJoCo, Isaac Sim, PyBullet, Gazebo) |
| Software | SDK + bundled simulator |
Everything you need to know before getting started
Este proiectat pentru certificarea CE conform ISO 10218, standardul pentru roboții industriali. Configurația de siguranță a implementării — protecții, limite de viteză și interblocări — este definită pentru fiecare locație în timpul pregătirii proiectului-pilot.
Da. Stația funcționează alături de stațiile și fluxurile dumneavoastră existente — piesele vin la robot, deci nu este nevoie de reconstruirea liniei. Un REST API simplu o conectează la controlul liniei dumneavoastră.
Un operator teleoperează robotul prin sarcină pentru a înregistra demonstrații, iar politicile vision-language-action, precum Pi0 și ACT, sunt antrenate pe baza acestor demonstrații. Operarea autonomă este antrenată pentru fiecare sarcină în timpul proiectului-pilot.
Prometheus este proiectat și fabricat în Uniunea Europeană, ceea ce contează pentru laboratoarele de cercetare și companiile europene preocupate de proveniența lanțului de aprovizionare, de asistență și de rezidența datelor în UE.
Programați un apel pentru a defini un proiect-pilot de testare la capătul liniei pentru fabrica dumneavoastră — vom parcurge împreună stațiile, sarcinile și constrângerile dumneavoastră de integrare.
Sediul central din SUA
221 W 9th St PMB 765
Wilmington, DE 19801
United States
Email: Faceți clic pentru a dezvălui
Telefon: Faceți clic pentru a dezvălui
Operațiuni și cercetare-dezvoltare în UE
Magdolna utca 6/B
1086 Budapest
Hungary
VAT ID: 32719367-2-42
LinkedIn: linkedin.com/in/ilya-pavlenkov
Email: Faceți clic pentru a dezvălui
Telefon: Faceți clic pentru a dezvălui