Zweiarmige Roboter für Aufgaben, die für starre Automatisierung zu flexibel sind
Ein stationärer Zweiarm-Roboter, der Industrieaufgaben durch Demonstration lernt. Erste Anwendung: funktionale Endkontrolle in der Automobilfertigung.
Zusammenarbeit mit der Industrie
Wo wir heute mit unseren Industriepartnern stehen.
LOI mit Tier-1-Automobilzulieferer
Unterzeichnete Absichtserklärung (LOI) mit einem Tier-1-Automobilzulieferer, inklusive eines bezahlten Pilotprojekts.
Einführungsprojekt in Umsetzung
Die Einführung der Endkontrolle läuft derzeit in einem europäischen Werk.
Die Linienpositionen, die Sie nicht besetzen können
Europäische Hersteller können repetitive Linienpositionen nicht besetzen — und die bestehenden Alternativen passen nicht zu flexiblen Aufgaben.
Drei Schichten, drei Bediener
Eine Station im Dreischichtbetrieb bedeutet drei Bediener — je nach Land 70.000–200.000 € Personalkosten pro Jahr. Und genau diese Stellen sind am schwersten zu besetzen und besetzt zu halten.
Starre Automatisierung ist nicht flexibel
Sonderzellen bewältigen Produktvielfalt nicht ohne kostspielige Umrüstung. Jeder Produktwechsel bedeutet Engineering, Stillstand und Investitionen.
Universelle Humanoide sind noch nicht so weit
Laufende Alleskönner-Humanoide sind noch Jahre entfernt und teuer. Flexible Linienaufgaben brauchen eine Lösung, die heute funktioniert.
Die Manipulationsstation
Ein Zweiarm-Roboter auf fester Basis; eine motorisierte Linearachse steht auf der Roadmap. Die Teile kommen zur Station — keine Beine, keine Navigation, ganz bewusst: So bleibt der Roboter schon heute bezahlbar, zuverlässig und zertifizierbar.
Endkontrolle
Geräte einlegen, Schubladen bedienen und nach Prüfergebnis sortieren — Funktionsprüfung am Ende der Produktionslinie.
LeitanwendungKommissionieren & Verpacken
Stellen Sie Kits zusammen und verpacken Sie unterschiedliche Produkte mit zwei koordinierten Armen — genau die Aufgaben, an denen Einarm-Zellen scheitern.
Sortieren
Sortieren Sie Teile und Produkte nach Typ, Ausrichtung oder Prüfergebnis — bildgeführt statt vorrichtungsgebunden.
Maschinenbedienung
Be- und entladen Sie Maschinen, Pressen und Prüfvorrichtungen — zuverlässig, Zyklus für Zyklus, Schicht für Schicht.
Durch Demonstration trainiert, nicht programmiert
Der autonome Betrieb wird während des Pilotprojekts pro Aufgabe trainiert — über eine Daten-Pipeline, nicht durch monatelange Individualprogrammierung.
1 · Demonstrieren
Ein Bediener führt den Roboter per VR-Teleoperation durch die Aufgabe — Robotik-Know-how ist auf Ihrer Seite nicht erforderlich.
2 · Trainieren
Aufgezeichnete Demonstrationen trainieren VLA-Policies (Vision-Language-Action) für genau diese Aufgabe und Station.
3 · Ausführen
Die trainierte Policy führt die Aufgabe an der Station aus und verbessert sich mit jedem Einsatz.
4 · Kumulieren
Jeder Einsatz speist einen proprietären Manipulationsdatensatz — jede neue Aufgabe startet weiter vorn.
Warum Hersteller sich für Prometheus entscheiden
Die schwer zu besetzenden Linienjobs bleiben abgedeckt — ohne die Linie um eine starre Zelle herum umzubauen.
Besetzt schwer zu besetzende Stellen
Decken Sie die repetitiven Aufgaben mit hoher Fluktuation ab, die niemand will — ohne Personal aufzustocken oder gegen Fluktuation zu kämpfen.
Günstiger als eine Sonderzelle
Ein flexibler Humanoid ersetzt maßgeschneiderte feste Automatisierung, die teuer in Entwurf, Bau und Wartung ist.
Aufgabenübergreifend neu trainierbar
Ein neues Produkt oder eine neue Aufgabe bedeutet neue Demonstrationen, keine neuen Vorrichtungen. Es gibt keine starren Werkzeuge, die umgebaut werden müssten.
In Europa gefertigt
Europäische Entwicklung und Fertigung — Hardware, Support und Ersatzteile nah an Ihrer Produktionslinie, mit einem klaren CE-Pfad.
Zertifizierungspfad definiert
Ausgelegt auf die CE-Zertifizierung nach ISO 10218, der Norm für Industrieroboter.
Technische Daten
Zweiarmiger Oberkörper — die Konfiguration der Manipulationsstation
| Maximales Gelenkdrehmoment | 120Nm |
| Aufstellungsoptionen | Feste Basis (motorisierte Linearachse auf der Roadmap) |
| Höhe | 160 cm auf Stativ |
| Breite | 50cm (tripod bottom 85cm) |
| Freiheitsgrade | 19 (43 mit Händen) |
| Kameras | Head-mounted stereo + wrist cameras with customizable angle (ideal for Pi0.5 and other VLA models) |
| Recheneinheit | Raspberry Pi 5 / NVIDIA Jetson |
| Robotermodell | URDF included (MuJoCo, Isaac Sim, PyBullet, Gazebo) |
| Software | SDK + bundled simulator |
Frequently Asked Questions
Everything you need to know before getting started
Er ist auf die CE-Zertifizierung nach ISO 10218 ausgelegt, der Norm für Industrieroboter. Die Sicherheitskonfiguration am Einsatzort — Schutzeinrichtungen, Geschwindigkeitsbegrenzungen und Verriegelungen — wird während der Pilotvorbereitung pro Standort festgelegt.
Ja. Die Station arbeitet neben Ihren bestehenden Stationen und Workflows — die Teile kommen zum Roboter, ein Umbau der Linie entfällt. Eine einfache REST-API verbindet sie mit Ihrer Liniensteuerung.
Ein Bediener führt den Roboter per Teleoperation durch die Aufgabe, um Demonstrationen aufzuzeichnen; aus diesen Demos werden Vision-Language-Action-Policies wie Pi0 und ACT trainiert. Der autonome Betrieb wird während des Pilotprojekts pro Aufgabe trainiert.
Prometheus wird in der Europäischen Union entworfen und gefertigt, was für europäische Forschungslabore und Unternehmen wichtig ist, denen Lieferketten-Herkunft, Support und EU-Datenresidenz am Herzen liegen.
Stellen Sie Prometheus an Ihre Linie
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